博莱特无油空压机排气口漏气怎么解决？
编辑：上海博莱特空压机官网 时间：2025-10-13 浏览次数：0
当博莱特空压机出现排气口漏气问题时，不仅会造成压缩空气的浪费，还可能影响整个气动系统的稳定运行。以下从安全操作规范到核心部件检修，系统梳理博莱特空压机排气口漏气的排查与处理流程。
一、安全操作前置步骤
停机断电：在进行任何检修操作前，必须先关闭博莱特空压机电源，并在控制面板悬挂"禁止合闸"警示牌。对于变频机型，需等待电容完全放电(约5-10分钟)后再进行操作，防止触电事故。
二、排气口连接系统检修
1. 连接件紧固检查
使用扭矩扳手检查排气口与储气罐、干燥机等设备的连接螺栓，博莱特机型标准扭矩值为：M12螺栓需达到65N·m，M16螺栓需达到120N·m。
重点检查法兰连接处的金属缠绕垫片，若发现压痕不均或存在间隙，需更换博莱特原厂密封垫片。
2. 密封件状态评估
拆卸排气口观察盖，检查O型圈是否存在裂纹或永久变形。博莱特标准密封件硬度为邵氏A75±5.若测试值低于70需立即更换。
对于采用唇形密封的机型，检查密封唇口是否出现反向卷曲，此类故障多由安装不当导致，需重新涂抹博莱特专用硅基润滑脂后安装。
三、排气阀组件深度检修
1. 阀片组检测
拆卸排气阀盖，使用千分尺测量阀片厚度，博莱特原厂阀片标准厚度为1.5±0.1mm，若磨损量超过0.3mm必须更换。检查阀座密封面，若出现点蚀或划痕深度超过0.05mm，需使用博莱特专用阀座修复工具(型号：BLT-VR300)进行研磨处理。
2. 弹簧性能测试
使用弹簧测试仪检测排气阀弹簧自由高度，标准值为32±1mm，若压缩20%后高度低于25.6mm，表明弹簧疲劳需更换。博莱特弹簧采用60Si2MnA合金钢材质，替换时必须使用原厂配件(型号：BLT-SP08)，防止因弹簧刚度不匹配导致阀片撞击。
四、管道系统全面排查
1. 连接部位检漏
采用氦气质谱检漏仪对管道焊缝进行检测，博莱特标准允许泄漏率为≤1×10⁻⁶Pa·m³/s，对于螺纹连接部位，重新缠绕博莱特专用聚四氟乙烯生料带，缠绕圈数需控制在8-10圈。
2. 管道完整性检查
使用内窥镜检测管道内壁腐蚀情况，当腐蚀深度超过壁厚的20%时，需切割更换博莱特不锈钢管道。
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