博莱特空压机主机不平衡的原因
编辑：上海博莱特空压机官网 时间：2025-10-13 浏览次数：0
在工业生产中，博莱特螺杆空压机作为关键设备，发挥着不可替代的作用。然而，主机不平衡这一常见故障却时常困扰着使用者，其主要表现为三相电流严重不平衡，严重影响空压机的正常运行。下面将深入剖析博莱特空压机主机不平衡的原因，并给出相应的解决措施。
一、主机不平衡的故障排查
1.输入电压检查
当发现博莱特空压机出现主机不平衡情况时，首先要确认输入电压是否正常。使用万用电表对输入电压进行测量，正常情况下，三相输入电压的误差应控制在10%以内。若输入电压不平衡，很可能是外围电网供电存在问题，此时需及时联系供电部门，由专业人员排查。
2.实际电流检测
若输入电压正常，但系统仍报警主机不平衡，那就需要使用钳形电流表测量实际的三相电流。确保三相电流都在正常范围内。若实际测量的电流正常，而面板显示故障，这很可能是电流互感器检测出现故障。
3.接触器排查
当钳形电流表测出的电流不平衡，但电压显示正常时，问题可能出在接触器上。接触器作为电路中的关键元件，若出现接触不良、触点磨损等问题，会导致电流分配不均。在这种情况下，更换接触器往往能有效解决问题，恢复博莱特空压机的正常运行。
二、不平衡度的调整方法
1.动平衡校正
(1)去重法：对于博莱特空压机转子较重侧，可采用钻孔或铣削的方法进行去重，但每次去除量不宜超过5g，且需分次验证，避免过度去重影响转子的性能。
(2)配重法：使用平衡块或螺钉添加配重，推荐采用不锈钢材质，其密度为7.93g/cm³，单块重量误差控制在±0.5g以内。例如，某55kW的博莱特螺杆空压机，初始振动值达到6.3mm/s，通过添加2块8g的配重后，振动值降至1.8mm/s，效果显著。
2.系统调试与验证
调整后，需让博莱特空压机空载运行30分钟，然后复测振动值。同时，要注意联轴器对中误差应≤0.05mm(参考JB/T 9090)，避免因对中不良产生附加不平衡，影响主机的平衡状态。
三、预防措施与维护建议
1.定期检查
每500运行小时检测博莱特空压机的振动数据，并建立趋势图。通过分析振动数据的变化，可提前发现潜在的主机不平衡问题，及时采取措施进行预防。
2.部件清洁
叶轮积垢会导致质量分布变化，进而影响主机的平衡。因此，需每3个月对叶轮进行清洗(化工行业需缩短清洗周期)，保持叶轮的清洁，确保其质量分布均匀。
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